Управление процессами
Функционал системы «1С:WMS Логистика. Управление складом» позволяет оптимизировать процессы и решить основные проблемы, актуальные для складских комплексов:
· оптимизация использования складских площадей при размещении и хранении товара;
· сокращение затрат на складское хранение;
· сокращение времени и количества ошибок на обработку складских операций;
· повышение точности и оперативности учета товара;
· исключение потерь, связанных с критичностью сроков реализации товаров;
· уменьшение затрат на заработную плату складских работников.
Программный продукт «1С:WMS Логистика. Управление складом» предназначен для управления процессами складской грузообработки в режиме реального времени, а именно:
· получения актуальной информации об остатках товара на складе в «онлайн» режиме;
· оптимизации товарных потоков на складе;
· управления и оптимизации приемки, размещения, перемещения, отбора, отгрузки и прочих складских операций;
· контроля работы складского персонала.
Управление складскими процессами в режиме реального времени достигается с помощью беспроводных технологий и внедрения соответствующей складской технологической цепочки. Поэтому «1С:WMS Логистика. Управление складом» преимущественно нацелена на использование данных технологий. Основные функции по созданию и обработке складских задач выполняются пользователями с радиотерминалами сбора данных: кладовщиками, сборщиками, комплектовщиками. В функции диспетчера склада входит контроль над исполнением задач и решение нестандартных ситуаций.
Задание топологии складского комплекса
Задание топологии складского комплекса
В системе возможен учет одного физического склада. При необходимости работы системы на нескольких физических или логических складах, необходимо создавать несколько информационных баз с возможным обменом между собой дублирующийся информацией
Склад, как правило, разделен на физические зоны, в которых обработка товара подчиняется определенным правилам в зависимости от конструкции стеллажей, используемого оборудования, планировки помещений и т.д.
На практике выделяются и могут участвовать в складском учете следующие зоны склада:
· зона выгрузки. Зона предназначена для размещения поступающих товаров непосредственно после их выгрузки из транспортных средств, например — пандус склада.
· зона приемки. Зона предназначена для пересчета товаров, выгруженных из транспортных средств и участвующих в процедуре входного контроля.
· зона карантина (контроля качества). Зона предназначена для товаров, проходящих процедуру проверки качества, а также для товаров, возвращенных покупателями до принятия решения об их дальнейшем движении.
· зона основного хранения. Зона, предназначенная для хранения товара преимущественно целыми паллетами.
· зона отбора. Зона, предназначенная для отбора товара. Обычно это нижний ярус ячеек склада или мезонин.
· транзитная зона. Промежуточная зона хранения товара. Транзитная зона может быть выделена для временного хранения товара при перемещениях между зонами.
· зона некондиции. Зона предназначена для товаров с потерей товарного вида, с нарушением целостности упаковки, дефектных, с истекшим сроком реализации и т.д..
· зона сборки. Зона предназначена сборки комплектов из комплектующих.
· зона отгрузки. Зона предназначена для хранения отгружаемых товаров и грузовых единиц до момента их загрузки в транспортные средства.
· зона загрузки. Зона предназначена для размещения отгружаемых товаров и грузовых единиц перед их непосредственной загрузкой в транспортные средства.
Управление ресурсами
· управление задачами склада: классификация и приоритизация;
· автоматическое распределение и выдача задач;
· контроль исполнения задач: фиксация исполнителя, длительности, простоев;
· фиксация ошибок при выполнении складских задач;
· назначение прав доступа в зависимости от квалификации персонала и зон доступа;
· расчет выработки складского персонала по объему, весу, количеству операций;
· анализ эффективности и продуктивности работы персонала (KPI);
· расчет необходимой численности персонала на смену;
· управление складской техникой.
Управление движением транспортных средств
Данный функционал позволяет управлять движением транспортных средств, поступающих на территорию склада, а именно:
· контролировать, регистрация факта въезда и выезда транспортных средств на территорию склада;
· формирование и выдача пропусков;
· определять стояночные места для разных моделей транспортных средств в автоматическом или ручном режимах;
· расписание ворот погрузки/ выгрузки. Постановка на ворота с учетом моделей транспортных средств;
· контроль ведение погрузочно-разгрузочных работ;
· управление движением транспортных средств на складской территории;
· учет и анализ графиков прибытия/убытия ТС;
· автоматическое назначение окна погрузки/разгрузки ко времени поступления ТС на склад;
· контроль работы склада;
· монитор руководителя склада;
· монитор заказов и задач;
· монитор диспетчеров приемки и отгрузки;
· монитор ресурсов;
· аналитика работы склада: заполненность, состояние остатков, оптимизация хранения.
Учет товаров в разрезе кодов цифровой маркировки
Данный функционал обеспечивает:
· получение кодов цифровой маркировки товаров (ЦМТ) из основной учетной системы. Возможность приемки кодов ЦМТ вне плана регулируется в Стратегии приемки;
· возможность ведения учета для различной номенклатуры в разрезе кодов ЦМТ - настраивается на уровне Модели учета номенклатуры;
· возможность ведения учета по одной номенклатуре как в разрезе кодов ЦМТ, так и без – настраивается на уровне Партии товара;
· движение кодов ЦМТ в рамках стандартных операций;
· возможность отследить все внутрискладские движения и остатки товаров в разрезе кодов ЦМТ;
· проведение инвентаризации в разрезе кодов ЦМТ;
· передачу кодов ЦМТ в основную учетную систему при выполнении операции отгрузки товаров;
· формирование отчета Остатки в разрезе количества кодов ЦМТ с возможностью расшифровки кодов потребительской и транспортной/логистической упаковки;
· формирование отчета Движения маркированных товаров – выводит данные о всех движениях по заданному коду ЦМТ.
Форма ввода информации о кодах ЦМТ предусмотрена для работы с цифровой маркировкой товара и идентична для автоматизированных рабочих мест и ручного выполнения задач. При выполнении задач с терминалом сбора данных на экран выводится запрос на ввод кодов ЦМТ.
